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汽車配件前景如何

  近年來,中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)在國家重大工程和技術(shù)專項(xiàng)的支持下,通過企業(yè)自主研發(fā)、合資合作及技術(shù)人才引進(jìn),持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新體系建設(shè),在部分領(lǐng)域核心技術(shù)逐步實(shí)現(xiàn)突破。中國品牌汽車零部件自主創(chuàng)新體系初步形成。中國品牌零部件企業(yè)通過多年發(fā)展,大多已具備較強(qiáng)的生產(chǎn)制造能力和一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)系統(tǒng)管理和模塊化供貨能力提升,通過差異化的多層次發(fā)展,以及同心多元化推動(dòng),實(shí)現(xiàn)了規(guī)模迅速擴(kuò)張,在各個(gè)細(xì)分行業(yè)之間形成了協(xié)同效應(yīng)。國內(nèi)汽車零部件企業(yè)已經(jīng)具備乘用車及商用車零部件系統(tǒng)、零部件及子系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化能力,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面覆蓋。經(jīng)過多年發(fā)展,中國已形成東北、京津冀、中部、西南、珠三角及長三角六大汽車零部件產(chǎn)業(yè)集群。在汽車行業(yè)下行壓力持續(xù)加大的情況下,汽車零部件市場(chǎng)發(fā)展總體情況良好,呈中高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。在全球化趨勢(shì)下,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)采用兼并重組、海外并購、股權(quán)合資、合資合作等方式,加速拓展并融入世界零部件采購體系并走向世界。   2019年,我國汽車產(chǎn)業(yè)面臨的壓力進(jìn)一步加大,產(chǎn)銷量與行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)均呈現(xiàn)負(fù)增長。截至目前,中國汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)數(shù)量排名前三的省份分別為廣東、江蘇和山東,其中廣東以約6.7萬家相關(guān)企業(yè)的數(shù)量優(yōu)勢(shì)位居(44)。2019年,汽車產(chǎn)銷分別完成2572.1萬輛和2576.9萬輛,同比分別下降7.5%和8.2%,產(chǎn)銷量降幅比2018年分別擴(kuò)大4.2和5.4個(gè)百分點(diǎn)。產(chǎn)銷量繼續(xù)蟬聯(lián)全球第一。整車產(chǎn)銷的壓力傳導(dǎo)至零部件產(chǎn)業(yè),零部件制造商的營收和利潤水平增長均出現(xiàn)停滯。當(dāng)前,全球汽車產(chǎn)業(yè)受到經(jīng)濟(jì)下行、汽車新四化趨勢(shì)、自身發(fā)展周期等影響,產(chǎn)銷總量增速放緩。   截至2019年6月,2019年上半年全國汽車保有量達(dá)2.5億輛,私家車達(dá)1.98億輛。截至6月,汽車保有量達(dá)2.5億輛,占機(jī)動(dòng)車總量的74.58%,其中私家車(以個(gè)人名義登記的小型載客汽車和微型載客汽車)保有量達(dá)1.98億輛。隨著新能源汽車行業(yè)的不斷發(fā)展以及保有量的迅速增長,我國新能源汽車零部件產(chǎn)業(yè)迎來高速發(fā)展時(shí)期。   2019全年汽車板塊表現(xiàn)欠佳,即便整車估值逐步回升,但依然處于歷史低位;零部件估值優(yōu)于整車,但仍在歷史底部區(qū)間徘徊;從行業(yè)盈利情況來看,受車市低迷影響,汽車制造業(yè)利潤率續(xù)下滑,但幅度有所收窄。外資配置回升則表現(xiàn)出對(duì)中國車市的良好預(yù)期。   電動(dòng)汽車零部件主要有電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)三大類。其中,電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本上可分為電動(dòng)機(jī)中央驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)兩類,包括電子控制器、功率轉(zhuǎn)換器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)裝置、車輪等核心部件。電動(dòng)機(jī)中央驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、減速器、差速器、機(jī)械傳動(dòng)裝置和車輪;電源系統(tǒng)主要是提供電源使用,包括電源、能量管理系統(tǒng)和充電機(jī);輔助系統(tǒng)包括輔助動(dòng)力源、動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、導(dǎo)航系統(tǒng)、空調(diào)器、照明及除霜裝置、刮水器和收音機(jī)等。

2021

11-05

凸輪軸毛坯加工材料如何選擇?

凸輪軸毛坯加工材料如何選擇? 1.材料選擇 1)球墨鑄鐵:將接近灰鑄鐵成份的鐵水經(jīng)鎂或鎂的合金或其它球化劑球化處理后而獲得具有球狀石墨的鑄鐵。石墨呈球狀,大大減輕了石墨對(duì)基體的分割性和尖口作用,球墨鑄鐵具有較高的強(qiáng)度、耐磨性、性、減震性及較小的缺口敏感性。 ? 球墨鑄鐵的凸輪軸一般用在單缸內(nèi)燃機(jī)上,如S195柴油機(jī),做凸輪軸用的球墨鑄鐵用QT600-3或QT700-2,要求球化為2級(jí)(石墨球化率90-95%)石墨粒度大小大于6級(jí)。凸輪軸整體硬度HB230-280 。 2)合金鑄鐵:將接近灰鑄鐵成份的鐵水加入Mn、Cr、Mo、Cu等元素。從而與珠光體形成合金,減少鐵素體的數(shù)量。合金鑄鐵的凸輪軸一般用于高轉(zhuǎn)速凸輪軸。如CAC480凸輪軸,凸輪軸整體硬度HB263-311。 ? 3)冷激鑄鐵:一般用于低合金鑄鐵表面冷激處理,使外層為白口或麻口組織,心部仍是灰口組織。如:372凸輪軸。使用冷激鑄鐵的凸輪軸處于干摩擦或半干摩擦工作狀態(tài),而具有承受較大的彎曲與接觸應(yīng)力,要求材料表面層抗磨且高的強(qiáng)度,心部仍有一定的韌性。冷激鑄鐵主要有兩大類:鉻、鉬、銅冷激鑄鐵和鉻、鉬、鎳?yán)浼よT鐵,冷硬層的金相組織:萊氏體+珠光體(索氏體)冷激鑄鐵硬度為HRC45—52,目前,國內(nèi)冷激鑄鐵的硬度在HRC47左右。 ? 4)中碳鋼:一般用于大型發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸.如:6102發(fā)動(dòng)機(jī)采用模鍛鍛造成型.也有一部分用于摩托凸輪軸.成型較簡(jiǎn)單。模鍛后一般要進(jìn)行退火處理以便于機(jī)械加工。 2.粗基準(zhǔn)的選擇 ? 常選擇其支承軸頸的毛坯外柱圓面及其一個(gè)側(cè)面作為定位基準(zhǔn)。端面加工:國內(nèi)各廠家采用銑削加工,國外一些以磨代銑。 ? 1)對(duì)于毛坯是模鍛件尤其是精磨鍛件來說,毛坯精度是由鍛模來******的,其精度較高,加工余量也較小。 2)對(duì)于毛坯是鑄件尤其是精鑄件來說,不僅具有較好的加工性,而且加工余量也較,其毛坯精度比鍛件還高,******能******定位******。 ? 3)在凸輪軸加工過程中,選擇粗基準(zhǔn)還要考慮加工余量的分配均勻、合理。 3.精基準(zhǔn)的選擇 ? ? 對(duì)于各支承軸、正時(shí)齒輪、齒輪軸頸和連接軸頸外圓表面的粗加工、半精加工、精加工及支承軸、正時(shí)齒輪軸頸的光整加工凸輪、偏心輪的半精加工、精加工及光整加工,均是以兩孔作為精基準(zhǔn),對(duì)于凸輪、偏心輪的粗加工,一般是以經(jīng)過加工后的支承軸頸、正時(shí)齒輪軸頸作為定位基準(zhǔn),各表面精加工之前、熱處理之后,通常安排中心孔的修整工序修整中心孔時(shí)以支承軸進(jìn)行定位,常用的方法是研磨。 ? 廣安市金展機(jī)械制造有限公司占地11畝,有員工80余人,擁有各類專業(yè)技術(shù)人才22人;位于鄰水縣工業(yè)集中發(fā)展區(qū)磬灘鑄造園。主要生產(chǎn)摩托車、汽車、農(nóng)用機(jī)具及各種異形鐵鑄件定制,主打產(chǎn)品是汽車凸輪軸、摩托車各型通用風(fēng)冷缸體、專用水冷缸系等

2021

11-10

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